Geomembrane Kenya for Tailings Treatment Project
Geomembraner er mye brukt i avgangsbehandlingsprosjekter for å gi et barriere- og inneslutningssystem for lagring og håndtering av gruveavfall. I Kenya, hvis du leter etter geomembraner for et avgangsbehandlingsprosjekt, er det flere alternativer tilgjengelig å vurdere.
Lokale leverandører: Start med å kontakte lokale leverandører og produsenter av geomembraner i Kenya. De kan gi deg informasjon om typene geomembraner de tilbyr, deres spesifikasjoner og priser.
Når du velger en geomembran for ditt avgangsbehandlingsprosjekt, bør du vurdere følgende faktorer:
Materialtype: Geomembraner er tilgjengelige i forskjellige materialer som høydensitetspolyetylen (HDPE), lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE), polyvinylklorid (PVC) og etylenpropylendienmonomer (EPDM). Hvert materiale har forskjellige egenskaper og egnethet for spesifikke bruksområder. Velg et geomembranmateriale som oppfyller kravene til ditt avgangsbehandlingsprosjekt.
Tykkelse og styrke: Vurder tykkelsen og styrkekravene til geomembranen basert på faktorer som dybden på avgangsmassene, skråningsstabilitet og potensielle miljøpåvirkninger. Tykkere og sterkere geomembraner brukes vanligvis for mer krevende forhold.
Installasjon og sveising: Sørg for at leverandøren kan gi opplært personell eller veiledning om riktige installasjonsteknikker og sveiseprosedyrer. Geomembraner er vanligvis koblet sammen gjennom varme eller kjemisk sveising for å skape en kontinuerlig barriere.
Kvalitetsstandarder: Kontroller at geomembranene som leveres oppfyller relevante kvalitetsstandarder og sertifiseringer. Se etter produkter som overholder internasjonale standarder som ISO 9001 for kvalitetsstyringssystemer og ISO 14001 for miljøstyringssystemer.
Det er viktig å engasjere seg med eksperter eller konsulenter med erfaring i avgangsbehandlingsprosjekter for å sikre riktig valg og installasjon av geomembraner. De kan gi spesifikke anbefalinger basert på forholdene på stedet, regulatoriske krav og prosjektspesifikasjoner.

BPM Geosynthetics, etablert i 2007, har dukket opp som en ledende produsent og leverandør av HDPE-foringer. Deres forpliktelse til å tilby omfattende tjenester innen forskning, utvikling, produksjon, salg og eksport av geosyntetiske materialer har skaffet dem en sterk global kundebase. Med et team på 120 senior tekniske eksperter som spesialiserer seg på geotekniske materialer, sikrer BPM Geosynthetics ekspertise i sine tilbud. Produksjonsanlegget deres spenner over 16,000 kvadratmeter og er utstyrt med toppmoderne automatisert produksjonsutstyr og profesjonelle testinstrumenter.
BPM Geosynthetics legger stor vekt på produktinnovasjon, kvalitetssikring og kundetilfredshet. Produktutvalget deres inkluderer glatte geomembraner, grove geomembraner, komposittgeomembraner, geotekstiler, bentonitt vanntette tepper, geonett, dreneringsplater og mer. Disse produktene har gjennomgått strenge tester og har mottatt sertifiseringer som IS09001 for kvalitetsstyring, IS014001 for miljøstyring, OHSAS18001 for arbeidshelse, og sertifiseringer fra GAILAP, Soncap, SASO, BV, SGS, Intertek og andre anerkjente organisasjoner.

Bruksområdene til BPM Geosynthetics sine geomaterialprodukter er mangfoldige, og finner bruk i akvakultur, deponier, biogasskokere, kloakkbehandling, dreneringssystemer, kommunalteknikk, gruvedrift, hagelandskap og mer. De streber etter å være en pålitelig partner, og tilbyr kostnadseffektive og innovative HDPE-foringer og geomaterialserieprodukter, ledsaget av utmerket kvalitet og omfattende ettersalgsservice.
Med sitt sterke fokus på kundetilfredshet og sitt brede utvalg av sertifiserte produkter, er BPM Geosynthetics godt posisjonert for å møte de varierte behovene til kunder i geosyntetisk industri.

| Test | Enhet | Standard | BMS75 | BMS10 | BMS15 | BMS20 | BMS30 | Testfrekvens | |
| Mekanisk | Tykkelse | mm | D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 3.00 | Per rull |
| Egenskaper | Tetthet | g/cc | D1505/D792 | 0.94 | 90,000 kg | ||||
| Strekkegenskaper | D 6693 | ||||||||
| · flytegrense | kN/m | Type IV | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 | 9,000 kg | |
| · bruddstyrke | kN/m | 20 | 27 | 40 | 53 | 80 | |||
| · flyteforlengelse | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · bruddforlengelse | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Rivemotstand | N | D 1004 | 93 | 125 | 187 | 249 | 374 | 20,000 kg | |
| Punkteringsmotstand | N | D 4833 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 | 20,000 kg | |
| Motstand mot spenningssprekker | hr. | D 5397 | 300 timer. | per GRI GM-10 | |||||
| Carbon Black-innhold | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9,000 kg | |||||
| Carbon Black Dispersion | D 5596 | For 10 forskjellige visninger: 9 i kategori 1 eller 2 og 1 i kategori 3 | 20,000 kg | ||||||
| Referanse | Oksidativ induksjonstid | min | D 3895 | 100 min. | 90,000 kg | ||||
| Egenskaper | (a) Standard OIT | D 5885 | 400 min. | ||||||
| (b) Høytrykk OIT | |||||||||
| Ovn Aldring ved 85 grader beholdt | % | D 5721 | 55% | per hver | |||||
| etter 90 dager | |||||||||
| (a) Standard OIT - % | D 3895 | 80% | formulering | ||||||
| (b) Høytrykk OIT - % | D 5885 | ||||||||
| UV-motstand | % | per hver | |||||||
| Høytrykk OIT - % beholdt | D 5885 | 50% | formulering | ||||||
| etter kl 1600 | |||||||||
Kontaktinformasjon

|
Egenskaper |
Testmetode |
Testverdi |
|||||||||
|
|
|
0,5 mm |
0.75 mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
||
|
Maksimalt tykkelsesavvik |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Tetthet (min. snitt) |
D 1505/D792 |
0.940 g/cc |
0.940 g/cc
|
0.940 g/cc |
0.940 g/cc |
0.940 g/cc |
0.940 g/cc |
0.940 g/cc |
0.940 g/cc |
||
|
Strekk Egenskaper (min. maks.) |
Flytestyrke
Bruddstyrke |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
|
|
|
14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
|
|
Avlingsforlengelse |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Bruddforlengelse |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Rivemotstand (min. snitt) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Punkteringsmotstand (min. snitt) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Carbon Black-innhold (område) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Oksidativ induksjonstid (OIT) (min.middel) Standard OIT |
D 3895 |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
100 min. |
||
|
Ovn Aldring ved 85 grader Standard OIT (min. snitt) - % beholdt etter 90 dager |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
UV-motstand Høytrykk OIT (min. snitt) - % beholdt etter 1600 timer |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
||
Populære tags: geomembran kenya for avgangsbehandlingsprosjekt, Kina geomembran kenya for avgangsbehandlingsprosjekt produserer, leverandører, fabrikk










